列管冷凝器
冷凝器是制冷系統(tǒng)中的重要設(shè)備，它可以把管道中的熱量快速的傳到管道附近的空氣中。汽車上的冷凝器一般安裝在水箱前面，使蒸氣或氣體轉(zhuǎn)變成液體。在各個(gè)行業(yè)中的冷疑器都是把氣體或者蒸氣中的熱量帶走的原理。冷凝器長(zhǎng)期處在工作狀態(tài)中，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的冷卻水在經(jīng)過金屬管道時(shí)會(huì)形成碳酸鹽這種化學(xué)物質(zhì)。冷卻水中含有氧氣，在于碳酸鹽相遇時(shí)會(huì)使金屬管道產(chǎn)生鐵銹。鐵銹的形成會(huì)導(dǎo)致冷凝器的散熱功能下降，所以要定時(shí)清理冷凝器。如何清理冷凝器？
清洗冷凝器的方式主要有兩種：物理清洗、化學(xué)水清洗。
1、物理清洗：用高壓水直射冷凝器金屬管道，將金屬管道里的泥垢清理出來。如果物理清洗無法將泥垢清理出來就要改用化學(xué)清洗。
2、化學(xué)水清洗：想要使冷凝器在高效的狀態(tài)下高速運(yùn)行，就須對(duì)冷凝器進(jìn)行專門的化學(xué)藥物清理，清除污垢、銹垢、殺菌和防腐蝕等處理，達(dá)到還原金屬表面的作用，從而提高冷凝器的工作效率。
任何設(shè)備想要長(zhǎng)期的使用，都要做到定時(shí)的清理以達(dá)到合適的效果。
清洗冷凝器的方式主要有兩種：物理清洗、化學(xué)水清洗。
1、物理清洗：用高壓水直射冷凝器金屬管道，將金屬管道里的泥垢清理出來。如果物理清洗無法將泥垢清理出來就要改用化學(xué)清洗。
2、化學(xué)水清洗：想要使冷凝器在高效的狀態(tài)下高速運(yùn)行，就須對(duì)冷凝器進(jìn)行專門的化學(xué)藥物清理，清除污垢、銹垢、殺菌和防腐蝕等處理，達(dá)到還原金屬表面的作用，從而提高冷凝器的工作效率。
任何設(shè)備想要長(zhǎng)期的使用，都要做到定時(shí)的清理以達(dá)到合適的效果。
主要技術(shù)參數(shù)：
|
公稱 直徑 |
管程 數(shù) |
管子 數(shù)量 |
換熱面積 公稱值/計(jì)算值 |
管程通道截面積 管程通道流速為0.5m/sec時(shí)的流量m/hr |
公稱 壓力 |
|||||
| 管子長(zhǎng)度（m） | φ25×2.5 | |||||||||
| 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | φ25×2 | |||||
| 159 | Ⅰ | 14 | 1.51.62 | 22.17 | 33.27 | 0.0044/ 0.0049 | 7.92/ 8.82 | 0.25 | ||
| 219 | Ⅰ | 26 | 3/3.00 | 4/4.02 | 6/6.06 | 8/8.1 | 0.0082/ 0.0090 | 14.76/ 16.20 | 0.6 | |
| Ⅱ | 26 | 3/3.00 | 4/4.02 | 6/6.06 | 8/8.81 | 0.0041/ 0.0045 | 7.38/ 8.01 | 1.0 | ||
| 273 | Ⅰ | 44 | 5/5.08 | 7/5.18 | 10/10.26 | 14/13.72 | 21/20.63 | 0.0138/ 0.0152 | 24.84/ 27.36 | 1.6 |
| Ⅱ | 40 | 5/4.62 | 6/6.19 | 9/9.33 | 12/12.47 | 19/18.76 | 0.0063/ 0.0069 | 11.24/ 12.42 | 2.5 | |
| 325 | Ⅰ | 60 | 7/6.93 | 9/9.28 | 14/14.00 | 19/18.71 | 28/28.13 | 0.0188/ 0.0208 | 33.84/ 37.44 | 0.6 |
| Ⅱ | 56 | 6/6.47 | 9/8.66 | 13/13.05 | 17/17.46 | 36/26.26 | 0.0088/ 0.0097 | 15.84/ 17.46 | 1.0 | |
| 400 | Ⅰ | 119 | 14/13.47 | 18/18.41 | 28/27.76 | 37/37.10 | 55/55.8 | 0.0374/ 0.0412 | 67.32/ 74.16 | 1.6 |
| Ⅱ | 110 | 13/12.70 | 17/17.02 | 26/25.66 | 34/34.20 | 50/51.58 | 0.0173/ 0.0190 | 31.14/ 34.20 | 2.5 | |
| 500 | Ⅰ | 185 | 45/4.15 | 55/57.68 | 85/86.74 | 0.0581/ 0.0641 | 104.58/ 115.38 | |||
| Ⅱ | 180 | 40/41.99 | 55/57.68 | 85/86.74 | 0.0283/ 0.0312 | 50.94/ 56.16 | ||||
| 600 | Ⅰ | 269 | 60/62.7 | 85/83.88 | 125/126.13 | 0.0845/ 0.0932 | 152.10/ 167.76 | |||
| Ⅱ | 266 | 60/32.05 | 80/82.94 | 125/14.72 | 0.0418/ 0.0461 | 75.24/ 83.98 | ||||
| 700 | Ⅰ | 379 | 90/88.41 | 120/118.17 | 175/177.71 | 0.0091/ 0.1313 | 214.38/ 236.34 | |||
| Ⅱ | 358 | 85/83.51 | 110/111.62 | 165/167.85 | 0.0562/ 0.0620 | 101.16/ 111.60 | ||||
| 800 | Ⅰ | 511 | 120/119.20 | 160/159.16 | 240/239.60 | 0.1605/ 0.1770 | 288.90/ 318.60 | |||
| Ⅱ | 488 | 115/113.83 | 150/152.16 | 230/228.81 | 0.0767/ 0.0845 | 138.06/ 152.10 | ||||
| 900 | Ⅰ | 649 | 150/151.39 | 200/202.36 | 305/304.3 | 0.2039/ 0.2248 | 367.02/ 404.46 | |||
| Ⅱ | 630 | 145/146.96 | 195/196.44 | 295/295.40 | 0.0990/ 0.1091 | 178.20/ 196.38 | ||||
| 1000 | Ⅰ | 805 | 185/187.78 | 250/251.00 | 375/377.45 | 0.2529/ 0.2788 | 455.22/ 501.74 | |||
| Ⅱ | 792 | 185/184.75 | 245/246.95 | 370/371.36 | 0.1244/ 0.1374 | 223.92/ 246.96 | ||||
